Тут главное не спешить, а то будет как у меня. Получилось несколько некритичных, но весьма досадных ошибок. Все они – устранимы, но на этот процесс требуется дополнительное время и силы. Отдельно остановлюсь на ошибках ниже.
Сборку конструкции лучше всего выполнять в несколько отдельных этапов. Это позволяет растянуть затраты на проект во времени, планировать закупки материалов и снизить количество возможных ошибок.
В моем случае получилось 4 этапа сборки:
- сборка и монтаж оснований кроватей
- сборка конструкции кроватей и ограждений, установка держателей ламелей для матрасов
- сборка лестницы (включая изготовление ступеней и подсветки)
- сборка конструкций навесов
Расскажу подробности каждого из этапов. Начнем первого этапа…
Сборка и монтаж оснований кроватей
Всё начинается с “фундамента” конструкции. Силовые элементы и опоры. Всё собирается на полу, а потом монтируется к стенам и к опорным колоннам. Во время монтажа очень полезно наличие “вторых” рук.
После закрепления оснований на уголках, ранее закрепленных на стене, крепим основания на колоннах. При этом очень удобно использовать струбцины (в паз колонны вставили основание; выровняли по лазерному уровню; закрепили струбциной; засверлились; закрутились).
Важные моменты, что имели место в моём варианте монтажа:
На первой фотографии 5 брусочков, использованных при изготовлении колонн. Очень удобно их сделать все сразу и важно, чтобы они все были одинакового размера. Иначе при сборке колонн, может получиться, что колонны имеют немного разные зазоры в средней части (будет позже сложнее крепить всё вместе).
Следующие 2 фотографии показывают элементы крепления основы к стене. Как видно из фотографий, были закуплены усиленные уголки подходящего размера (их, правда, пришлось таки подпилить, чтобы не торчали за ширину лежака), в основаниях дремелем вырезаны пазы (чтобы поместилось ребро жесткости).
При сборке использовался лазерный уровень для разметки всех вертикалей и горизонталей: очень быстро и удобно. А главное – очень точно!Сборка конструкции кроватей и ограждений, установка держателей ламелей для матрасов.
После закрепления оснований, можно переходить к сборке конструкции кроватей и ограждений, установке держателей ламелей для матрасов.
Всё собирается согласно разработанному плану, в местах, где не получается скрепить между собой элементы конструкции – добавляются небольшие стальные уголки (без усиления, т.к. они больше для общего скрепления конструкции, чем для прочности).
Конструкцию лучше разбить на элементы, собираемые на полу, а потом заводимые и монтируемые на основание. Экономит время и повышает точность работ.
Следим за вертикалями при креплении к колоннам! Лазерный уровень опять помогает.
Элементы ограждений присверливаются к стенам и раскрепляются на колоннах, через одинаковые промежутки. Для точности и простоты позиционирования лучше всего применять несколько брусочков нужной высоты, сделанных из обрезков материала. Проставляете брусочки по периметру, кладете на них элементы следующего слоя ограждения. Сверлите-прикручиваете.
В процессе сборки обнаружил досадную оплошность – надо было сделать немного разную конструкцию оснований. Визуально было бы аккуратнее и не торчал этот торец в нижнем правом углу. :-)
Но ничего, это упущение будет закрыто следующими элементами конструкции в будущем.
По готовности оснований – крепим держатели ламелей. Я покупал готовые (кстати, размер держателя ламелей является одним из основопологающих размеров всей конструкции; учтите при начальном планировании).
Кладем крепление на основу, раскрепляем к боковым стенкам для надежности (хотя держателю физически никуда не деться из “коробки”).
Кстати, все этапы работ ведутся под жестким контролем качества.
Всё должно быть идеально!
Возможно по причине столь строго контроля я нервничал и допускал ошибки. Вот как здесь:
В полностью автоматическом режиме повторения элементов контрукции было забыто напрочь про то, что для второй кровати тоже нужен вход с лестницы… Ну, ничего… У меня есть ножовка! :-)
Сборка лестницы
Один из самых сложных и долгих этапов. Включает в себя изготовление ступеней, элементов подсветки, монтаж проводки. Требует точности разметки и аккуратности крепления.
Сначала я выполнил общую разметку и измерил углы. В моём случае наклон лестницы получился около 60°. Что-то среднее между крутой лестницей или пологим трапом. Изучение конструкций, предлагаемых к продаже или изготовлению в сети, показало, что угол вполне нормальный и относительно безопасный.
Тщательно отмерив углы и общую длину планок – сделал два косоура (вроде бы так называются эти наклонные штуки) лестницы. Косоуры были раскреплены в пазы колонн. Проверяем оси и опять сверлим-закручиваем (шурупов 6х50 мм ушло около 350 штук на всю конструкцию, кстати).
Изготовление ступеней
Опять на помощь приходит google sketch: нарисовал, попробовал разные варианты, выбрал технологию изготовления.
На рисунке один из промежуточных вариантов (в качестве основы ступеней планировалось использовать лежак, но в конце-концов выбрал трапик). Основания под ступени подрезал под 45°, мне показалось, что так будет симпатичнее и без особого снижения несущей способности ступеней.
Нарезаем заготовки (кстати, стоит обратить внимание, что в моём варианте всего 7 ступеней: 5 обычных и 2 “хитрых”, попавших в место крепления к колоннам). Этот момент можно было учесть на начальном планировании, но опыта не хватило. Но ничего – не критично!
Собираем ступени.
Появляется важный элемент – LED-подсветка! Для её изготовления я использовал следующие материалы: профиль светодиодный RODLED SLIM 17х4. Просто идеально подошёл! Гибкий, не требует дополнительного крепежа (просто зажат между половинками ступени), легко режется лобзиком.
И собственно светодиодная SMD лента для Rodled Slim, бокового свечения, 96 LEDs/M, 7,5W, IP33, холодный белый. Не знал даже, что такая бывает. :-)
Отрезаем кусок профиля, вставляем в ступень. Собираем ступень. Примеряем полученную ступень по месту. Повторяем 5 раз.
Как я указал ранее – 2 ступени у меня получились нестандартными (на пересечении с колоннами).
В качестве оснований этих 2 ступеней я выбрал уже широкий лежак. Это позволило закрепиться непосредственно к колоннам, а также дало дополнительное место, какое я решил использовать для размещения в этих ступенях датчиков присутствия, сигнал от которых будет использован для управления подсветкой лестницы.
Для изготовления ниш и для выборки каналов для прокладки кабелей питания LED-ленты я использовал фрезер. Очень удобно, быстро и аккуратно.
На крайнем справа фото видно, что для крепления верхней ступени пришлось изготовить дополнительные элементы крепления.
На всех 7 ступенях, слева, выфрезеровал тоннель для вывода кабелей для питания LED-ленты.
Про изготовление системы управления LED-лентами, датчиками и размещением всей электроники напишу отдельным постом.
Ступени – испытаны! Держат – надёжно! :-)
Переходим к завершающей части сборки конструкции – к сборке навесов.
Сборка навесов
Помещение детской весьма ярко освещается солнцем и это иногда может быть очень неприятно. Чтобы устранить эту проблему, а также сделать внешний вид кроватей более интересным, было решено изготовить навесы из светонепрозрачного полотна.
Полотно было запланировано выполнить в виде нескольких отдельных частей, чтобы была возможность изменять геометрию и степень затененности кроватей. В посте про первоначальное планирование можно увидеть идею по этим навесам.
Крепления присверливаются к стене с небольшим зазором (через брусок-проставку, прикрученную к стене) для пропуска матерчатых петлей навесов на велкро-лентах.
Горизонтальные планки прикручиваются непосредственно к вертикальным планкам навеса. Между собой планки соединяются уголком и шурупами (для жесткости).
Вертикальные планки в нижней части имеют срез под 45° для более аккуратного вида контрукции. Заодно, вертикальные элементы навеса скрыли огрехи в дизайне основания. :-)
Сборка кровати-чердака – завершена!
Дальше работа шкуркой для устранения всех возможных дефектов с дерева и сглаживания углов и т.п. (не забываем про респиратор), а также общая финальная обтяжка шурупов конструкции.
Читаем дальше:
Предыдущие страницы: